Pulverbeschichtungen

In den letzten Jahren haben Pulverlacke immer mehr an Bedeutung in der modernen Beschichtungstechnologie gewonnen. 

Durch spezielle Pigmente ist höchste UV–Stabilität gegeben. Pulverlacke und deren Technologie sind umweltfreundlich und abfallarm.

Polyester, Polyurethan-, Epoxyd-Pulver werden elektrostatisch aufgesprüht und bei ca. 170°- 200° C im Ofen geschmolzen.

Die Vernetzung des Pulvers (Duroplast härtet aus) führt zu einer sehr guten Haftung und hohen Beständigkeit.

Die Vorteile sind: Umweltfreundliche Lackierung, Lösungsmittelfrei, Schlag- und kratzfrei, Chemikalienbeständig, Glanzgrad variabel 5 bis 100%, hohe Witterungsbeständigkeit, Duplexbeschichtung, Sonderfarben auf Wunsch möglich.

Auf unserer modernen und energieeffizienten Anlage können wir Werkstückgrößen von bis zu 4 x 2 x 2 m beschichten.

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Vorbehandlung

Bevor der eigentliche Prozess der Pulverbeschichtung erfolgen kann, muss das Werkstück vorbehandelt werden, um Farbe, Verschmutzungen und Rost zu entfernen. Unsere Beschichtungsanlage verfügt über eine 5-stufige, moderne, vollautomatische Nanokeramik-Entfettungsanlage. Durch diesen Prozess der Vorbehandlung erreichen wir qualitativ eine Zink-Phosphat-Oberfläche und dadurch einen optimalen Korrosionsschutz, sowie ideale Haftungsbediungungen für die nachfolgende Pulverbeschichtung.

 

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Die Vorteile der Pulverbeschichtung auf einen Blick:

  • hohe Stoß- und Kratzfestigkeit
  • extrem wetterbeständig
  • hohe Farbbeständigkeit
  • frei von Lösemitteln
  • kurze Durchlaufzeiten

 

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Mit unserem Fuhrpark bieten wir einen Abhol.- und Lieferservice an.

 

 

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Hier Können sie unseren Prospekt Pulveranbeschichtung downloaden.

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